In┼╝ynieria odwrotna

In┼╝ynieria odwrotna (reverse engineering) to proces w kt├│rym na podstawie obiektu rzeczywistego otrzymujemy jego dokumentacje w formie 3D b─ůd┼║ 2D. W budowie modeli CAD detali fizycznych wykorzystywane s─ů dane ze skanowania 3D. Oczywi┼Ťcie zbieranie punkt├│w pomiarowych komponent├│w, do kt├│rych ma powsta─ç dokumentacja mo┼╝e odbywa─ç si─Ö r─Öcznie, przy u┼╝yciu standardowych narz─Ödzi lub maszyn pomiarowych. Jednak odtwarzanie skomplikowanych kszta┼ét├│w geometrycznych przy u┼╝yciu tradycyjnych technik jest trudne, czasoch┼éonne a cz─Östo niemo┼╝liwe. Odbudowa geometrii powierzchni odbywa si─Ö w specjalnym oprogramowaniu, po zaimportowaniu wynik├│w skanowania 3D. Nie jest to proces automatyczny ÔÇô wymaga pracy wykwalifikowanego in┼╝yniera.

Postacie modeli w in┼╝ynierii odwrotnej:

Model parametryczny ÔÇô wykorzystywany w przypadku tworzenia modeli CAD obiekt├│w typowo mechanicznych. Wszystkie powierzchnie s─ů w pe┼éni parametryczne. Skazy i wady produkcyjne mog─ů by─ç zignorowane. Model jest zdefiniowany matematycznie co umo┼╝liwia jego edycje. Posiada powierzchni─Ö najwy┼╝szej klasy. Znajduje istotne zastosowanie w przypadkach gdy przewiduje si─Ö mo┼╝liwo┼Ť─ç modyfikacji danych i wykonywania dokumentacji 2D.

Model powierzchniowy ÔÇô nieparametryczny, dok┼éadnie odwzorowuje stan powierzchni mierzonego obiektu. Pozwala na wychwycenie niedoskona┼éo┼Ťci powierzchni, ┼Ťlad├│w obr├│bki, wad produkcyjnych. Umo┼╝liwia tworzenie form swobodnych. Znajduje ┼Ťwietne zastosowanie w przypadku obiekt├│w artystycznych (rze┼║by itp.).

Model hybrydowy ÔÇô jest kombinacj─ů modeli opisanych powy┼╝ej ÔÇô cz─Ö┼Ť─ç powierzchni jest parametryczna, za┼Ť pozosta┼é─ů cz─Ö┼Ť─ç tworz─ů powierzchnie swobodne. Model ten mo┼╝na modyfikowa─ç ÔÇô w granicach powierzchni parametrycznych ÔÇô oraz wykonywa─ç do niego dokumentacje 2D.

Rapid Prototyping

Szybkie prototypowanie ÔÇô jest jednym z podstawowych zastosowa┼ä skanera 3D. Format danych wyj┼Ťciowych z procesu skanowania 3D umo┼╝liwia bezpo┼Ťrednio ich wykorzystywanie do druku 3D co stanowi du┼╝─ů zalet─Ö. Wykorzystywane oprogramowanie zapewnia edycj─Ö pobranych danych jak np. wyg┼éadzanie powierzchni, ┼éatanie otwor├│w czy skalowanie ÔÇô co umo┼╝liwia przygotowanie pliku do eksportu do drukarki 3D od razu po procesie skanowania.

In┼╝ynieria Odwrotna w praktyce

Eksploatacja maszyn i urz─ůdze┼ä sprawia, ┼╝e ich cz─Ö┼Ťci i podzespo┼éy zu┼╝ywaj─ů si─Ö. Odbywa si─Ö to stopniowo w wyniku dzia┼éania tarcia lub gwa┼étownie, powoduj─ůc natychmiastowe wy┼é─ůczenie danego obiektu z dalszej eksploatacji. Najprostsz─ů metod─ů naprawy w takiej sytuacji, gdy problem dotyczy konkretnego podzespo┼éu lub cz─Ö┼Ťci jest wymiana tego elementu na nowy. Problem pojawia si─Ö wtedy gdy po┼╝─ůdane komponenty nie s─ů dost─Öpne w handlu i brak jest dost─Öpu do dokumentacji technicznej. Jest to problem znany w przemy┼Ťle. Dotyczy maszyn i narz─Ödzi produkowanych jednostkowo jak np. maszyny specjalne, matryce, formy czy t┼éoczniki.

W takich sytuacjach zastosowanie znajduje in┼╝ynieria odwrotna. Metoda bardzo szybka i tania, kt├│ra pozwala na precyzyjne zeskanowanie uszkodzonego detalu, odtworzenie dokumentacji technicznej a nast─Öpnie wykonanie zamiennika.

Techniki zwi─ůzane z in┼╝ynieri─ů odwrotn─ů s─ů wi─Öc wykorzystywane wsz─Ödzie tam gdzie trzeba stworzy─ç model cyfrowy b─ůd┼║ dokumentacje dla obiekt├│w jej nie posiadaj─ůcych. Nie dotyczy to tylko odtwarzania element├│w zu┼╝ytych. Coraz cz─Ö┼Ťciej techniki te znajduj─ů zastosowanie we wzornictwie przemys┼éowym, kiedy najpierw powstaje prototyp fizyczny obiektu, nierzadko przy u┼╝yciu narz─Ödzi r─Öcznych, a dopiero po przeprowadzeniu test├│w tworzony jest model cyfrowy i dokumentacja techniczna umo┼╝liwiaj─ůca wdro┼╝enie do produkcji.

Korzy┼Ťci

  • otrzymywanie danych CAD odzwierciedlaj─ůcych obiekty rzeczywiste,
  • wprowadzanie zmian w istniej─ůcych detalach (narz─Ödzia, formy, matryce, cz─Ö┼Ťci),
  • projektowanie detali idealnie dopasowanych do istniej─ůcych komponent├│w,
  • tworzenie specjalnych narz─Ödzi pod k─ůtem konkretnego obiektu,
  • aktualizacja modeli CAD po zmianach wprowadzonych na warsztacie,
  • mo┼╝liwo┼Ť─ç wymiany danych z dowolnym systemem CAD,
  • modernizacja procesu wytwarzania ÔÇô oszcz─Ödno┼Ťci czasu i pieni─Ödzy.

Comments are closed.